Mühendislerimiz tarafından hazırlanan, kaliteli beton üretimi ve hammadde standartları hakkında detaylı teknik dokümantasyon.
Beton karışımında kullanılan kum, çakıl ve kırmataşın ideal elek analiz dağılımı. Boşluk oranını azaltmak için ince ve kalın agregaların doğru oranda harmanlanması şarttır.
Özellikle yıkanmış kumlardaki su oranının betonun su/çimento oranını bozmaması için bunker altlarına yerleştirilen mikrodalga nem sensörleri ile anlık ölçüm yapılması.
Beton harmanlamada kuru ve ıslak karıştırma sürelerinin beton mukavemetine etkisi. İdeal karıştırma süresi mikser kapasitesine göre 30 ile 60 saniye arasında değişmektedir.
Bunker kapakları kapandıktan sonra havada kalan malzemenin tartım kefesine düşmesi hesaplanarak yapılan otomatik kesme işlemidir. SCADA sistemimiz bunu otomatik kalibre eder.
CEM I, CEM II ve sülfata dayanıklı çimentoların kullanım alanları ve reaksiyon ısıları. Çimentonun silolarda nemsiz ve havalandırılmış ortamda saklanması gereklidir.
Siloda bekleyen çimentonun köprüleme yapmasını engellemek için koni kısmına yerleştirilen hava jetleri (aeration pads) ve mekanik şoklayıcıların çalışma prensibi.
Betonun işlenebilirliğini artırarak su ihtiyacını %20-30 oranında azaltan kimyasal katkıların tartım kefesinde hassas dozajlanması.
Aşırı sıcak veya dondurucu soğuk iklimlerde betonun priz alma (sertleşme) süresini şantiye şartlarına göre optimize eden özel katkı maddeleri.
